• Новости
  • Люди
  • Статьи
  • Мнение эксперта
  • Калейдоскоп событий
ПОДПИСАТЬСЯ

Обзор новостей

Финские технологии служат двигателем устойчивого развития

3D-печать бетона с применением технологии финской компании Hyperion Robotics позволяет дать вторую жизнь ранее утилизируемым отходам многих отраслей, включая строительную отрасль, а также горнодобывающую и каменноугольную промышленности.

Финские компании, вузы и научно-исследовательские организации разрабатывают инновационные пути достижения устойчивого развития в разных сферах жизни: от продовольственной безопасности до лесной отрасли и строительства.

Valio и Центр VTT исследуют возможности клеточного сельского хозяйства для производства белка будущего, Университет Хельсинки и партнеры стремятся к созданию устойчивой продовольственной системы в рамках проекта FOODNUTRI, Nordautomation поставит деревообрабатывающее оборудование в Красноярский край, а Hyperion Robotics использует технологии 3D-печати для производства более экологичного бетона.

Valio, VTT: устойчивое производство белка

По заверениям Valio и VTT, полученные в рамках клеточного сельского хозяйства продукты питания и сырье полностью безопасны и аналогичны по пищевой ценности продуктам, произведенным традиционным путем. Изображение: Valio

Финский молочный концерн Valio и Центр технических исследований Финляндии VTT объявили о начале совместного исследовательского проекта с целью изучения возможностей клеточного сельского хозяйства для производства компонентов продуктов питания. При этом особое внимание будет уделено разработке технологии синтеза искусственного белка в биореакторах с использованием клеточных культур, таких как грибки.

Необходимость поиска новых подходов к производству продуктов питания продиктована проблемами изменения климата и истощения природных ресурсов. Совместный проект также соответствует общей цели Valio по снижению до нуля углеродного следа финского молока к 2035 году.

«Наряду с повышением устойчивости традиционного сельского хозяйства нам нужны новые методы производства продуктов питания, – пояснил Харри Каллионинен (Harri Kallioninen), старший вице-президент Valio R&D. – В этом смысле еда “из пробирки” может стать одним из возможных решений».

Центр VTT уже имеет обширный опыт исследований в сфере клеточного сельского хозяйства. Ранее исследователи VTT вырастили кофе в лабораторных условиях и разработали биотехнический метод производства ценных протеинов с использованием мезофильного гриба, удостоенный почетной награды.

Университет Хельсинки: проект FOODNUTRI

По словам профессора Университета Хельсинки и руководителя FOODNUTRI Марины Хейнонен (Marina Heinonen), общая инфраструктура позволит делиться оборудованием, инструментами, базами данных и прочими ресурсами при изучении вопроса создания устойчивой продовольственной системы в Финляндии. Изображение: Elina Manninen/Keksit

Университет Хельсинки возглавил национальный проект FOODNUTRI, направленный на создание в Финляндии исследовательской инфраструктуры для изучения и разработки устойчивой продовольственной системы и поиска умных продовольственных решений без ущерба для окружающей среды. В середине декабря FOODNUTRI получил грант в размере 3,5 миллиона евро.

Инфраструктура FOODNUTRI объединит семь исследовательских платформ: технологии производства пищевых продуктов, классификация продуктов питания, продовольственная безопасность, физиологические реакции на пищевые продукты, исследование потребительских настроений, потребление продуктов питания и усвоение питательных веществ, экологическая устойчивость и экологический след.

Партнерами Университета Хельсинки в реализации проекта выступают многие учебные и научные заведения страны, включая Университет Восточной Финляндии, Университет прикладных наук Юго-Восточной Финляндии (XAMK), Институт природных ресурсов Финляндии (Luke), Национальный институт здоровья и благосостояния Финляндии (THL) и другие. Стороны рассчитывают, что проделанная в рамках FOODNUTRI работа станет точкой опоры для исследователей, органов власти, медицинских работников, а также представителей сельского хозяйства и бизнеса.

Nordautomation: деревообрабатывающее оборудование

Использование финского оборудования Nordautomation для сортировки бревен должно способствовать повышению операционной эффективности «Лесосибирского ЛДК № 1» в рамках масштабной модернизации предприятия. Изображение: Nordautomation

Финский специалист в области технологических решений для деревообрабатывающей промышленности Nordautomation и один из крупнейших в России комплексов переработки древесины «Лесосибирский ЛДК № 1», входящий в состав Segezha Group, подписали контракт на поставку оборудования. Согласно договору, Nordautomation поставит в Россию в апреле-июне текущего года линию сортировки пиловочного сырья на 64 кармана.

Поставки в Лесосибирск нового оборудования из Финляндии, наряду с технологиями из Эстонии и Италии, будут осуществляться в рамках масштабного проекта по модернизации местного комбината. Техническое «перевооружение» на сумму более трех миллиардов рублей должно помочь увеличить производственную мощность предприятия на восемь процентов и довести ее до 650 тысяч кубических метров экспортных пиломатериалов в год. В число задач также входит создание производства замкнутого цикла.

Решения «под ключ» от Nordautomation, отличающиеся надежностью и длительным сроком службы, пользуются большим спросом в России. Ранее финский производитель заключил контракт с Группой компаний «УЛК» на поставку двух линий сортировки бревен для крупного лесопромышленного комплекса в Архангельской области, строительство которого завершится в 2023 году.

Hyperion Robotics: экологичный бетон и 3D-печать

Технология Hyperion Robotics позволяет сделать процесс производства бетона более устойчивым, экологичным и эффективным. Изображение: Hyperion Robotics

Компания Hyperion Robotics, основанная в Хельсинки в 2019 году командой профессионалов в области робототехники, архитектуры и инженерного дела, разработала технологию 3D-печати бетона с применением строительных отходов. Технология обладает потенциалом радикально изменить строительную отрасль, позволяя сделать процесс производства бетона более устойчивым, экологичным и эффективным.

Чтобы решить эту задачу, Hyperion Robotics применяет роботизированный принтер весом 2500 кг, а рецепт печатаемого на нем бетона меняется в зависимости от конкретной конструкции. На сегодняшний день Hyperion Robotics имеет в своем портфолио ряд успешно реализованных проектов в разных уголках мира: от печати уличной мебели для городских парков в Чехии до создания искусственных коралловых рифов для установки на морском дне в прибрежных городах.

«Если мы хотим достичь климатических целей к 2030 году, просто необходимо решить проблему цемента и бетона. Именно на их долю приходится восемь процентов ежегодного объема выбросов CO2, а на производство бетона уходит 20 процентов запасов энергии в ЕС, – уточнил соучредитель компании Ашиш Мохите (Ashish Mohite). – В этом и заключается миссия Hyperion Robotics: разрешить эту проблему посредством 3D-печати и использования вторичных материалов».

Жанна Койвиола
13.01.2022