在芬蘭設計飛碟屋之前擺姿勢拍照的兩位女模特。
 Zara的母公司全球時尚零售集團Inditex與Infinited Fiber Company簽訂了1億歐元的合同。 圖片來源: Infinited Fiber Company

芬蘭可持續紡織業欣欣向榮

芬蘭的無限纖維和Spinnova等公司紛紛推出可持續紡織纖維,吸引全球目光。同時,芬蘭也為時裝和紡織行業提供了更廣泛的綠色解決方案。

Aleksi Teivainen

05.08.2022

無限纖維公司(Infinited Fiber Company)計劃在位於芬蘭拉普蘭省凱米(Kemi)的斯道拉恩索造紙廠舊址上建造一座商業規模的紡織纖維廠。

上周,這家總部位於埃斯波(Espoo)的初創公司透露其將投資約4億歐元,將一棟內有一條退役造紙生產線的建築改造成紡織纖維廠。工廠將生產該公司獲得專利的再生紡織纖維Infinna,年產能約3萬噸——相當於1億件T恤。

首席執行官佩里阿拉瓦(Petri Alava表示:“循環是我們的業務核心。”

這家出口導向型工廠計劃於2025年全面投產,屆時將直接提供270多個就業機會,間接提供800個就業機會。與此同時,施工和安裝階段每年將創造大約120個就業機會。

無限纖維公司的新工廠場址。

該工廠的年生產能力約為 30 000 噸。 圖片來源: Stora Enso

無限纖維公司開發了一項專利技術,將富含棉花的紡織廢料轉化為具有棉質手感和外觀的多功能優質再生纖維。

這一材料創新引起了眾多時裝和紡織行業巨頭的關注。Zara母公司Inditex 5月宣布,該集團已簽署一份價值1億歐元的三年協議,將採購Infinna年產量的30%。

“我們堅信,在時裝行業未來打造具有競爭力的循環發展道路過程中,創新扮演着關鍵角色,這就是為什麼我們積極探求解決方案,並尋找新的夥伴關係、工藝和材料,以實現從紡織品到紡織品的循環利用。”Inditex首席可持續發展官哈維爾洛薩達(Javier Losada

“在新的創新計劃方面——例如像Infinna這樣的下一代纖維——與其他公司合作,對於實現我們行業所需的轉型至關重要。”

此外,綾致時裝(Bestseller)、H&M集團、巴塔哥尼亞(Patagonia)以及擁有Calvin Klein和Tommy Hilfiger等品牌的PVH Europe也已承諾購買未來產出的一定份額。阿拉瓦對《赫爾辛基新聞報》表示,根據有約束力的採購協議,目前已售出頭五年總共60%的產量。

剩餘40%已簽署意向書。

全球製造業的第三大行業分支

世界銀行報告稱,時裝行業是全球製造業的第三大行業分支,僅次於汽車和科技行業,其碳排放量約佔全球碳排放總量的10%,超過國際航空和海運的總和。

千禧年以來,服裝年產量翻了一番,達到約1000億件,人均服裝購買量增加60%。與此同時,目前僅有不到1%的服裝得到循環利用,用於製造新服裝,87%的纖維被焚燒或運往垃圾填埋場處置。

芬蘭國家商務促進局(Business Finland)認為,芬蘭可以利用其在生物經濟、循環經濟和數字化方面的專業知識,抓住勢不可擋的綠色轉型所帶來的商機。

國內公司已提供涵蓋整個價值鏈的解決方案,囊括從材料和紡織品生產到處理和包裝、銷售和使用,以及收集、循環利用和處置的所有環節。公司紛紛推出包裝解決方案,包括生物基材料和包裝即服務,這些解決方案可以減少作為包裝材料主要消耗者的行業的環境足跡。

不過,芬蘭在全球範圍內以木質纖維最為著名。

四個面向鏡頭的人。

(左起):馬庫斯瓦倫堡基金會的米卡爾•漢努斯(Mikael Hannus)、阿爾託大學的赫伯特•西斯塔(Herbert Sixta)、赫爾辛基大學的伊爾卡•基爾佩萊寧(Ilkka Kilpeläinen)和馬庫斯瓦倫堡基金會的尤漢娜•布施特( Johanna Buchert)。圖片:阿爾託大學 / Mikko Raskinen 圖片來源: Aalto University / Mikko Raskinen

赫爾辛基大學伊爾卡基爾佩萊寧(Ilkka Kilpeläinen教授和阿爾託大學赫伯特西斯塔(Herbert Sixta教授分別於4月獲得2022年馬庫斯•瓦倫堡獎(Marcus Wallenberg Prize),以表彰其開發並使用離子液體將木質生物質加工成高性能紡織品,為芬蘭在該領域的聲譽錦上添花。

芬蘭還制定了成為歐洲五大紡織品循環利用中心之一的目標。該國啟動了紡織品收集和循環利用試點項目,計劃2023年在全國鋪開,比歐盟規定的最後期限提前兩年。最終,芬蘭將能夠循環利用歐盟27個成員國產生的五分之一紡織廢料。

夥伴關係促變革

Spinnova上周宣布,該公司已與瑞典公司Imogo建立合作夥伴關係。Imogo以可持續染色技術享譽業界,這項技術可顯著減少水、能源和化學品使用量。

鏡頭前的男模特。

Spinnova 的同名木材或廢料紡織纖維已被 Adidas 和 Arket 等服裝品牌使用(如圖)。 圖片來源: Spinnova

這家總部位於于韋斯屈萊(Jyväskylä)的可持續紡織品開發商計劃年底前推出首批使用該專利技術染色的產品。此舉是該公司在更大範圍內實施的商業化“旅程”的一部分,其中包括啟動第一座專門生產其木材或廢料纖維——Spinnova的商業規模生產設施。

這種纖維已在兩家試點工廠投產,用於從高級時裝到戶外服裝和日常便服的各種產品,以及傢具和家居裝飾。

生產這種纖維不需要任何有害化學品,用水量比傳統棉花生產減少99%。同時,Imogo的技術可將水、能源和化學品使用量減少近90%,染料使用量減少近33%,而不會影響防滲色和防褪色性能。

綠色織物特寫

芬蘭公司推出若干綠色替代品,以取代耗水量大且總體上不可持續的棉花。 圖片來源: Karolina Grabowska / Pexels

Spinnova首席可持續發展官沙赫里亞爾邁哈穆德(Shahriare Mahmood表示:“通過整合我們的技術,我們可以在整個行業內創造一場巨大的變革。”

“我們不斷探索紡織品加工領域的可持續替代方案,以進一步減少我們創造的產品的環境影響。Imogo具有徹底改變行業染色工藝的潛力,並已證明可持續性和耐用性可兼而有之。”

該公司計劃攜手投資方兼合資夥伴Suzano,在未來10–12年內共同將產能提高到100萬噸。

穩固基礎

芬蘭國家商務促進局2月啟動了名為Telavalue的聯合創新項目,關注焦點是紡織行業的廢物和可持續發展問題。這個為期兩年的項目彙集了多家公司和研究機構,旨在利用生物基和再生材料為芬蘭的可持續紡織業奠定基礎。

Telavalue由六個商業項目和一個公共研究項目組成,且仰賴凱米拉(Kemira)的化學專長等資源。

“化學對於開發纖維素基纖維的所需屬性是不可或缺的。這些屬性包括強度和吸收力,”凱米拉微生物學和生物技術開發主管薩圖伊卡瓦科(Satu Ikävalko表示,“化學在促進紡織品循環利用方面也起着關鍵作用。”

芬蘭國家技術研究中心(VTT)則負責為高標準合成纖維(主要基於塑料)製成的紡織品開發循環利用解決方案。

拿着手機和有二維碼標籤織品的一雙手。

為期兩年的Telavalue項目旨在為芬蘭的可持續紡織工業奠定基礎。 圖片來源: Telavalue

“VTT在以往的項目中開發了塑料循環利用工藝,”負責項目協調工作的VTT高級研究員碧麗約赫奇拉(Pirjo Heikkilä)說,“我們在技術紡織品生產的外圍成功地測試了這些工藝。我們將繼續開發工藝,力爭在複合材料生產中也能夠利用廢舊、臟污的技術產品。”

Telavalue是對Telaketju開展的工作的補充,後者是一個合作網絡,2021年參與建立了位於西南芬蘭區帕伊米奧(Paimio)的廢棄紡織品循環經濟工廠。

“當下,紡織品在歐盟層面也是一個熱門話題,所以繼續開展這項工作非常重要,”Finnish Textile & Fashion首席顧問薩圖邁亞萊文(Satumaija Levón說,“我們希望盡自己的一份力量,為一個涉及價值鏈每個環節的網絡運作提供支持。”

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